因為數控車床的主軸轉速及規模遠遠高于一般機床,并且主軸輸出功率較大,因而與傳統加工辦法相比,對數控加工刀具的提出了更高的要求,包含精度高、強度大、剛性好、耐用度高,并且要求尺度安穩,設備調整方便。這就要求刀具的結構合理、幾許參數標準化、系列化。數控刀具是進步加工功率的先決條件之一,它的選用取決于被加工零件的幾許形狀、資料狀態、夾具和機床選用刀具的剛性。數控車床挑選刀具應考慮以下方面:
一、依據零件資料的切削功用挑選刀具
如車或銑高強度鋼、鈦合金、不銹鋼零件,主張挑選耐磨性較好的可轉位硬質合金刀具。
二、依據零件的加工階段挑選刀具
即粗加工階段以去除余量為主,應挑選剛性較好、精度較低的刀具,半精加工、精加工階段以確保零件的加工精度和產品質量為主,應挑選耐用度高、精度較高的刀具,粗加工階段所用刀具的精度最低、而精加工階段所用刀具的精度最高。假如粗、精加工挑選相同的刀具,主張粗加工時選用精加工淘汰下來的刀具,因為精加工淘汰的刀具磨損狀況大多為刃部輕微磨損,涂層磨損修光,持續運用會影響精加工的加工質量,但對粗加工的影響較小。